
Het nitridingsproces omvat de diffusie van stikstof in het oppervlak van het staal, waardoor een harde, stikstofrijke laag wordt gevormd. Deze laag bestaat uit ijzernitriden en andere nitriden, waardoor de hardheid van het oppervlak van het staal aanzienlijk wordt vergroot. Het resultaat is een slijtvaste barrière die helpt om schade door schurende krachten en contactstress te weerstaan, die beide bekend zijn bij het falen van vermoeidheid. In omgevingen met een hoge stress, voorkomt het geharde oppervlak dat het oppervlaktemateriaal verslijt, wat anders onregelmatigheden zou creëren die dienen als initiatieplaatsen voor scheuren. Het vermogen om de slijtage van het oppervlak te weerstaan, verbetert de vermoeidheidsweerstand direct door het potentieel voor scheurinitiatie als gevolg van afbraak van het oppervlak te minimaliseren.
Nitriden verhoogt niet alleen de hardheid, maar verbetert ook de algehele integriteit van het oppervlak van het staal aanzienlijk. Door stikstofatomen te introduceren, wordt het oppervlak uniformer en dichter, waardoor de aanwezigheid van micro-cracks, porositeit en oppervlaktefouten wordt geëlimineerd of verminderd. Oppervlakte -imperfecties zoals putten, krassen of leegte kunnen werken als stressconcentrators tijdens herhaalde laadcycli, wat leidt tot voortijdige scheurvorming. Door het creëren van een soepeler, meer defectvrij oppervlak, minimaliseert nitriding de mogelijkheid van dergelijke onvolkomenheden, die anders scheuren kunnen vormen en zich verspreiden. Deze verbeterde oppervlakte-integriteit, met name in omstandigheden met hoge stress, voorkomt de initiatie van scheuren, wat essentieel is voor het handhaven van de duurzaamheid van het materiaal onder cyclische belasting.
Een van de meest kritieke en gunstige effecten van nitriden is de vorming van drukspanningen aan het oppervlak van het staal. Tijdens nitriden diffundeert stikstof in het staal, wat een lichte expansie van het oppervlak veroorzaakt, wat drukspanningen creëert. Deze drukspanningen zijn zeer gunstig omdat ze trekspanningen tegengaan, die de belangrijkste oorzaak zijn van crack -initiatie en verspreiding bij metalen. In materialen die cyclische belasting ondergaan, kunnen trekspanningen leiden tot de vorming van microcracks, die uiteindelijk kunnen groeien tot grotere fracturen. Door drukspanningen te introduceren, verbetert nitriding de weerstand van het staal tegen scheurinitiatie en maakt het minder gevoelig voor breuk onder herhaalde laadcycli. Dit fenomeen is vooral waardevol in componenten die worden blootgesteld aan hoge stress, vermoeidheidsgevoelige omgevingen, zoals auto-onderdelen, versnellingen of turbinebladen.
In onbehandeld staal, zodra een vermoeidheidsscheur zich begint te vormen, kan deze zich snel door het materiaal voortplanten, vooral onder omstandigheden van fluctuerende of afwisselende spanningen. Wanneer stalen staven echter nitriden ondergaan, vermindert de harde nitridedlaag echter de snelheid waarmee scheuren zich kunnen voortplanten aanzienlijk. Het geharde oppervlak en de geïnduceerde compressieve restspanningen creëren een barrière die een scheurgroei bestand heeft tegen scheur. In het bijzonder belemmert de nitrided laag de voortgang van scheuren die zich kunnen vormen als gevolg van vermoeidheid, waardoor hun groei wordt vertraagd en de weerstand van het materiaal tegen catastrofaal falen wordt verbeterd. De harde, dichte oppervlaktelaag biedt extra sterkte en taaiheid die helpt voorkomen dat scheuren uitbreiden, vooral onder cyclische stressomstandigheden. Als gevolg hiervan, genitride stalen staven Ervaar een langere levensduur, zelfs in zeer veeleisende toepassingen waarbij vermoeidheid een primaire zorg is.
Hoewel nitriden het oppervlak voornamelijk versterkt door verhoogde hardheid, verbetert het ook de oppervlakte -taaiheid, een belangrijke factor in vermoeidheidsweerstand. Oppervlakte -taaiheid verwijst naar het vermogen van het materiaal om energie te absorberen en scheurinitiatie en voortplanting onder stress te weerstaan. Het nitridingsproces wijzigt de microstructuur van het staal aan het oppervlak, waardoor een toename van zowel taaiheid als sterkte wordt bevorderd. Dit hardere oppervlak helpt energie te absorberen door impact of fluctuerende belastingen, wat de kans op crack -initiatie vermindert. In toepassingen met een hoge stress vergroot deze verhoogde taaiheid het vermogen van het materiaal om repetitieve belasting te weerstaan zonder de fractuur in een vroeg stadium of scheurvoortplanting te ervaren die kan optreden in onbehandeld staal.3