Gesmede schacht van gelegeerd staal

Wat zijn de toepassingen van een gesmede as van gelegeerd staal?

Gelegeerd staal gesmede as is een metaalmateriaal dat is verwerkt door een speciaal smeedproces en uitstekende eigenschappen heeft zoals hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtvastheid en corrosieweerstand. Vanwege de unieke materiaaleigenschappen worden gesmede assen van gelegeerd staal op grote schaal gebruikt in veel industriële gebieden. Hieronder volgen de specifieke toepassingen van gesmede assen van gelegeerd staal.

In de auto-industrie spelen gesmede assen van gelegeerd staal een cruciale rol. Ze worden veel gebruikt in belangrijke onderdelen zoals motoren, transmissiesystemen en ophangingssystemen.
Motorkrukas: De motorkrukas is een van de belangrijkste roterende onderdelen in de automotor en draagt ​​het enorme koppel en de slagkracht wanneer de motor werkt. De gesmede as van gelegeerd staal zorgt voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de motorkrukas met zijn hoge sterkte en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid.
Aandrijfas: De aandrijfas is een belangrijk onderdeel van het transmissiesysteem van een auto en is verantwoordelijk voor het overbrengen van de kracht van de motor naar de wielen. De hoge taaiheid en slijtvastheid van de gesmede as van gelegeerd staal zorgen ervoor dat de aandrijfas stabiele transmissieprestaties behoudt onder verschillende complexe werkomstandigheden.
As van het veersysteem: De as van het veersysteem is een belangrijk onderdeel van het ophangingssysteem van een auto en draagt ​​het gewicht van de voertuigcarrosserie en de impact van het wegdek. De uitstekende mechanische eigenschappen van de gesmede assen van gelegeerd staal zorgen voor de stabiliteit en het comfort van het veersysteem.

In de lucht- en ruimtevaartindustrie spelen gesmede assen van gelegeerd staal ook een belangrijke rol. Ze worden veel gebruikt in motoren, transmissiesystemen en besturingssystemen van vliegtuigen, zoals vliegtuigen en raketten.
Motorturbine-as: De turbine-as van een vliegtuigmotor is een van de kerncomponenten van de motor en wordt blootgesteld aan de barre omgeving van hoge temperaturen, hoge druk en rotatie met hoge snelheid. De gesmede as van gelegeerd staal zorgt voor een stabiele werking van de turbine-as met zijn hoge sterkte, hoge taaiheid en hoge temperatuurbestendigheid.
Transmissiesysteemas: De transmissiesysteemas van een ruimtevaartvoertuig is verantwoordelijk voor het overbrengen van het vermogen van de motor naar verschillende componenten, wat cruciaal is voor de prestaties en veiligheid van het vliegtuig. De hoge precisie en uitstekende mechanische eigenschappen van de gesmede as van gelegeerd staal garanderen de stabiliteit en betrouwbaarheid van het transmissiesysteem.
Besturingssysteemschacht: De besturingssysteemschacht is een belangrijk onderdeel van het lucht- en ruimtevaartcontrolesysteem en is verantwoordelijk voor het verzenden van besturingsinstructies en feedbacksignalen. De uitstekende prestaties en betrouwbaarheid van de gesmede as van gelegeerd staal garanderen de nauwkeurigheid en veiligheid van het besturingssysteem.

In de energie-industrie worden ook gesmede assen van gelegeerd staal veel gebruikt. Ze worden gebruikt in belangrijke onderdelen van energiemijnbouw en -verwerkingsapparatuur zoals olie en aardgas.
Olieboorpijp: Olieboorpijp is een onderdeel dat wordt gebruikt om de boor en de boorkolom te verbinden bij olieboringen, en heeft een enorme spanning en koppel. De gesmede as van gelegeerd staal zorgt voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de olieboorpijp met zijn hoge sterkte en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid.
Aardgascompressorschacht: De aardgascompressor is een belangrijk onderdeel van de aardgasverwerkingsapparatuur en is verantwoordelijk voor het comprimeren van aardgas tot hogedrukgas. Dankzij de hoge sterkte en slijtvastheid van de gesmede as van gelegeerd staal kan de compressoras stabiel werken onder hoge belasting.

Productieproces van gelegeerd staal gesmede as

Gelegeerd staal gesmede as is een onmisbaar sleutelcomponent in de moderne industrie. Het productieproces heeft een strikte processtroom en kwaliteitscontrole ondergaan. Van materiaalkeuze tot inspectie van het eindproduct, elke stap weerspiegelt de eisen van hoge precisie, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit. Het volgende is een gedetailleerd productieproces van een gesmede as van gelegeerd staal.

De productie van een gesmede as van gelegeerd staal begint eerst met de materiaalkeuze. Afhankelijk van de gebruiksomgeving, spanningsomstandigheden en prestatie-eisen van de as wordt het juiste gelegeerde staalmateriaal geselecteerd. Bij de selectie van gelegeerd staal moet rekening worden gehouden met de sterkte, taaiheid, slijtvastheid en corrosieweerstand om ervoor te zorgen dat de as tijdens gebruik kan voldoen aan de eisen van verschillende complexe werkomstandigheden. In de materiaalvoorbereidingsfase moeten de grondstoffen strikt worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de materialen voldoen aan de productievereisten.

Bij het productieproces van een gesmede as van gelegeerd staal zijn verwarming en smeden twee cruciale schakels. Eerst wordt het geselecteerde materiaal van gelegeerd staal in een verwarmingsoven geplaatst om te worden verwarmd. De verwarmingstemperatuur en -tijd moeten worden bepaald op basis van de eigenschappen van het materiaal en de smeedvereisten. Het doel van verwarmen is om het materiaal een temperatuurbereik te laten bereiken dat geschikt is voor smeden om de plasticiteit van het materiaal te verbeteren en de vervormingsweerstand te verminderen. Het volgende is het smeedproces. Smeden is het verhitte materiaal in de smeedmatrijs plaatsen, en door de druk van de pers ondergaat het materiaal plastische vervorming in de matrijs, om de schacht van de gewenste vorm en maat te verkrijgen. Tijdens het smeedproces moeten parameters zoals smeedtemperatuur, smeedsnelheid en smeeddruk worden gecontroleerd om de kwaliteit en prestaties van de as te garanderen. Tegelijkertijd moet de smeedmatrijs regelmatig worden onderhouden en vervangen om de nauwkeurigheid en levensduur van de matrijs te garanderen.

Na het smeden moet de gesmede as van gelegeerd staal een warmtebehandeling ondergaan. Warmtebehandeling is het veranderen van de interne structuur en eigenschappen van het materiaal door verwarming en koeling om de sterkte en taaiheid van de as te verbeteren. Veel voorkomende warmtebehandelingsmethoden zijn onder meer normaliseren, afschrikken, temperen, enz. Normaliseren is het verwarmen van het materiaal tot boven het kritische punt en het vervolgens langzaam afkoelen om de interne spanning van het materiaal te elimineren en de taaiheid van het materiaal te verbeteren. Afschrikken houdt in dat het materiaal boven het kritieke punt wordt verwarmd en vervolgens snel wordt afgekoeld om een ​​hoge hardheid en slijtvastheid te verkrijgen. Het temperen wordt uitgevoerd na het blussen. Door verwarming en hittebehoud worden de hardheid en brosheid van het materiaal verminderd en worden de taaiheid en slagvastheid verbeterd.

Na de warmtebehandeling moet de gesmede as van gelegeerd staal machinaal worden bewerkt en geïnspecteerd. Bewerking is het verder bewerken en trimmen van de as door draaibanken, freesmachines en andere werktuigmachines om te voldoen aan de afmetingen en nauwkeurigheid die door de tekeningen worden vereist. Tijdens het bewerkingsproces is het noodzakelijk om de bewerkingsnauwkeurigheid en bewerkingstoeslag te controleren om de kwaliteit en prestaties van de as te garanderen. Inspectie is een belangrijk onderdeel van het productieproces. Door het testen en beoordelen van de maat, vorm, oppervlaktekwaliteit, materiaaleigenschappen en andere aspecten van de as wordt gewaarborgd dat de kwaliteit van de as voldoet aan de normen en eisen. Veelgebruikte inspectiemethoden zijn onder meer dimensionale metingen, metallografische analyses, hardheidstests, enz. Alleen door strikte inspecties kunnen de kwaliteit en prestaties van gesmede assen van gelegeerd staal worden gegarandeerd om aan de vereisten te voldoen.