Gesmeed stalen as

Thuis / Producten / Gesmeed stalen as

Gesmeed stalen as

  • Gesmeed stalen as Gesmede schacht van gelegeerd staal
    Gesmede assen van gelegeerd staal zijn een type as dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun grotere sterkte en du...
    Bekijk meer + Gesmede schacht van gelegeerd staal
  • Gesmeed stalen as Gesmede trapas
    Gesmede getrapte assen zijn een type machinecomponent dat in een verscheidenheid aan industriële toepassingen wordt gebruikt. Ze worden g...
    Bekijk meer + Gesmede trapas
  • Gesmeed stalen as Roestvrij staal gesmede as
    Gesmede roestvrijstalen assen zijn sterke, duurzame metalen componenten die vaak worden gebruikt in zware industriële toepassingen. Ze wo...
    Bekijk meer + Roestvrij staal gesmede as
  • Gesmeed stalen as Matrijzenstaal gesmede assen
    Gesmede stalen assen zijn een soort stalen as die wordt geproduceerd met behulp van een smeedproces. Het is een speciaal soort staal dat ...
    Bekijk meer + Matrijzenstaal gesmede assen
Over ons
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. is een materiaalbedrijf dat zich bezighoudt met speciaal staal. Staalsoorten omvatten koolstofgebonden staal, composietstaal, koolstofstaal, composietstaal, lagerstaal, rolstaal, roestvrij staal, enz.; Onze belangrijkste producten omvatten gesmeed rond staal, gesmeed vierkant staal, gesmede modules, trapschachten, gesmede stalen rollen, enz. Het leveren van voornamelijk ondersteunende diensten voor metallurgische, mijnbouw- en mechanische verwerkingsbedrijven. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. heeft een team van medewerkers dat zich al vele jaren bezighoudt met het smeden van zaken en over goede netwerkbronnen beschikt in de industrieën van Jiangsu, Zhejiang en Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "mijn verantwoordelijkheid" en streeft naar het opbouwen van een servicegerichte onderneming in de smeedindustrie.

The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.

Nieuws
Berichtfeedback
Kennis van de industrie

1.Wat is Gesmeed afgewerkte as ? Waarom is het anders?


Gesmeed afgewerkte as, de gesmede afgewerkte as, is een onmisbaar sleutelonderdeel in het mechanische transmissiesysteem. Het wordt verwerkt via een smeedproces en heeft unieke eigenschappen en kenmerken die het aanzienlijke voordelen opleveren in industriële toepassingen.
Het smeedproces vormt de kern van het unieke karakter van Forged Finished Shaft. Smeden is een methode om metalen materialen door plastische vervorming in de gewenste vormen en afmetingen te verwerken. Tijdens het smeedproces wordt het metalen materiaal bij hoge temperaturen samengedrukt en uitgerekt, waardoor de interne structuur dichter wordt, de korrels worden verfijnd en interne poriën en defecten worden geëlimineerd. Deze structurele verandering geeft de afgewerkte gesmede schacht een grotere sterkte, taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid. Vergeleken met andere verwerkingsmethoden kan het smeedproces de metaaleigenschappen van de grondstof beter behouden, waardoor de as stabieler en betrouwbaarder wordt bij zware belastingen en stoten.
De oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van Forged Finished Shaft onderscheiden het ook. Tijdens het smeedproces ondergaat het oppervlak van het aslichaam meerdere compressies en rekoefeningen, waardoor een glad en dicht oppervlak ontstaat. Deze oppervlaktekwaliteit helpt niet alleen wrijving en slijtage te verminderen en de transmissie-efficiëntie te verbeteren, maar is ook bestand tegen corrosie en oxidatie, waardoor de levensduur van de as wordt verlengd. Tegelijkertijd kan het smeedproces ook een zeer nauwkeurige dimensionale controle bereiken om ervoor te zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid van het aslichaam voldoet aan de ontwerpvereisten. Deze uiterst nauwkeurige maatvoering maakt de gesmede afgewerkte as handiger en betrouwbaarder tijdens montage en gebruik.
De materiaalkeuze voor Forged Finished Shaft is ook een weerspiegeling van het unieke karakter ervan. Het smeedproces is geschikt voor verschillende metalen materialen, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, enz. Deze materialen hebben verschillende eigenschappen en kenmerken en kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften. Gelegeerd staal met hoge sterkte en taaiheid is bijvoorbeeld geschikt voor transmissiesystemen die bestand zijn tegen zware belastingen en stoten; terwijl roestvrij staal een uitstekende corrosieweerstand heeft en geschikt is voor transmissiesystemen die in zware omstandigheden werken. Deze flexibele materiaalkeuze maakt het mogelijk dat afgewerkte gesmede assen voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en toepassingen.

2. Waarom is de gesmede, afgewerkte as zo cruciaal in industriële toepassingen?


Het belang van Forged Finished Shaft in industriële toepassingen is vanzelfsprekend. Het wordt veel gebruikt in belangrijke transmissiesystemen op het gebied van auto's, ruimtevaart, schepen, energie, enz., en speelt een cruciale rol.
In de auto-industrie wordt Forged Finished Shaft veel gebruikt in belangrijke transmissiecomponenten zoals motoren en transmissies. Motoren en transmissies vormen het hart en de bloedvaten van auto's en moeten enorme koppels en belastingen kunnen weerstaan. De hoge sterkte, hoge taaiheid en goede weerstand tegen vermoeidheid van gesmede, afgewerkte assen zorgen ervoor dat deze enorme belastingen en schokken kunnen weerstaan, waardoor de veiligheid en stabiele werking van de auto wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd kunnen de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van gesmede afgewerkte assen ook wrijving en slijtage verminderen en de transmissie-efficiëntie en levensduur verbeteren.
Op het gebied van de lucht- en ruimtevaart speelt Forged Finished Shaft ook een sleutelrol. Vliegtuigen moeten bestand zijn tegen extreme vliegomstandigheden en complexe belastingsomstandigheden, en stellen extreem hoge eisen aan transmissiesystemen. De hoge sterkte, hoge taaiheid en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid van gesmede afgewerkte assen maken het mogelijk om aan deze veeleisende eisen te voldoen. Tegelijkertijd kan de uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie ook stabiele prestaties behouden in zware vliegomstandigheden.
Op het gebied van scheepsbouw en energie speelt Forged Finished Shaft ook een belangrijke rol. Schepen moeten in diverse wateren varen en bovendien zijn de eisen aan transmissiesystemen extreem hoog. Ook apparatuur op energiegebied, zoals generatoren en compressoren, moet bestand zijn tegen enorme belastingen en stoten. Dankzij de hoge prestaties en betrouwbaarheid van gesmede, afgewerkte assen kan het voldoen aan de behoeften van deze vakgebieden.

3. Hoe u de kwaliteit en prestaties van kunt garanderen Forged Finished Shaft ?


Het garanderen van de kwaliteit en prestaties van gesmeed afgewerkte schacht vereist meerdere aspecten. De kwaliteit van de grondstoffen is de sleutel. Het selecteren van hoogwaardig, hoogwaardig gelegeerd staal als grondstof is de basis voor het garanderen van de kwaliteit van de as. Bij het selecteren van materialen is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met factoren zoals de chemische samenstelling, fysische eigenschappen en mechanische eigenschappen van het materiaal om ervoor te zorgen dat het geselecteerde materiaal kan voldoen aan de gebruikseisen van de as.
Controle van het smeedproces is ook de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van de as. Tijdens het smeedproces is het noodzakelijk om parameters zoals smeedtemperatuur, smeeddruk en smeedsnelheid strikt te controleren om de interne organisatie en maatnauwkeurigheid van de as te garanderen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de smeedmatrijs regelmatig te onderhouden en te inspecteren om de nauwkeurigheid en levensduur van de matrijs te garanderen.
Het warmtebehandelingsproces is ook een belangrijke schakel om de prestaties van de as te garanderen. Warmtebehandeling kan de interne spanning die tijdens het smeedproces ontstaat elimineren en de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren. Tijdens het warmtebehandelingsproces is het noodzakelijk om geschikte parameters te selecteren, zoals verwarmingstemperatuur, houdtijd en koelmethode, om ervoor te zorgen dat de prestaties van de as de beste staat bereiken.
Bewerking en testen zijn ook de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van de as. Tijdens het bewerkingsproces is het noodzakelijk om geschikte verwerkingsapparatuur en gereedschappen te selecteren om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de as te garanderen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om uitgebreide tests uit te voeren van verschillende prestatie-indicatoren van de as, zoals hardheid, sterkte, taaiheid, slijtvastheid, enz., om ervoor te zorgen dat de prestaties van de as voldoen aan de relevante normen en eisen van de klant.
Fabrikanten moeten ook een compleet kwaliteitsmanagementsysteem en after-sales servicesysteem opzetten. Het kwaliteitsmanagementsysteem kan ervoor zorgen dat elke schakel in het productieproces strikt wordt gecontroleerd en beheerd, en ervoor zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de as stabiel en betrouwbaar zijn. Het after-sales servicesysteem kan klanten tijdige en professionele technische ondersteuning en after-sales service bieden om problemen en moeilijkheden op te lossen die klanten tijdens het gebruik tegenkomen.